20 врста карактеристика прераде и обликовања пластике је потпуно анализирано

Oct 10, 2024

Остави поруку

У потпуности је анализирано 20 врста прераде пластике и карактеристика калупа:


Тренутно, као дизајнери производа, наш дизајн пластичних делова у основи остаје на дизајну дигиталног модела, а више дизајна процеса производа раде добављачи пластичних делова. Али да бисмо постигли разуман или чак савршен дизајн, још увек морамо имати знање о преради пластике.

 

Ињекционо обликовање
Ињекционо ливење је метода производње индустријских производа. Производи обично користе бризгање гуме и бризгање пластике. Ињекционо ливење се такође може поделити на бризгање и ливење под притиском.

 

Машина за бризгање (која се назива машина за убризгавање или машина за бризгање) је главна опрема за ливење која користи термопластичне пластике или термореактивне материјале за израду пластичних производа различитих облика помоћу пластичних калупа за ливење. Ињекционо ливење се постиже помоћу машина за бризгање и калупа.

                                    Plastic Bottle Cap Mould 1

Екструзионо обликовање
Материјал се пластифицира топлотом и гура напред помоћу вијка кроз цијев екструдера и вијак, и континуирано пролази кроз главу машине за израду различитих производа попречног пресека или полупроизвода.

 

Дување
Обликовање дувањем, такође познато као шупље дување, је метода обраде пластике која се брзо развија.

 

Цевасти пластични парисон добијен екструзијом или бризгањем термопластичне смоле ставља се у подељени калуп док је врућ (или загрејан до омекшаног стања). Након што се калуп затвори, компримовани ваздух се одмах уводи у паризон како би се пластични парисон надувао и причврстио за унутрашњи зид калупа. Након хлађења и вађења из калупа добијају се различити шупљи производи.

                                                     Plastic Bottle Cap Mould 2

Вакуумско обликовање
Вентилација је технологија обраде пластике. Главни принцип је загревање и омекшавање равне пластичне тврде плоче, затим употреба вакуумске адсорпције на површини калупа, а затим је хлађење да се формира. То је технички процес који се примењује на све сфере живота.

 

Компресијско обликовање
Компресијско обликовање, такође познато као компресијско обликовање или компресионо обликовање, је операција у којој се прашкаста, гранулирана или влакнаста пластика прво ставља у шупљину калупа на температури калупа, а затим се калуп затвара и под притиском да се формира и очврсне. Компресијско обликовање се може користити за термореактивне пластике, термопластичне пластике и гумене материјале.

                                          

Контактирајте сада

 

 

Каландирање је процес у коме растопљени пластифицирани термопласт пролази кроз отвор између два или више паралелних ваљака који се ротирају у супротним смеровима, тако да се растопина стиска, растеже и растеже од стране ваљака да би се формирао континуални производ од лима са одређеним спецификацијама и квалитетом. захтева, а затим природно охлађен и формиран. Процес каландрања се често користи у производњи пластичних фолија или листова.