Како проценити да ли је калуп за кацигу добар или не?

1. Многе смоле и адитиви са високом отпорношћу на корозију имају корозивни ефекат на површину шупљине калупа, што може изазвати отапање метала и љуштење на површини шупљине калупа, погоршати стање површине и погоршати квалитет пластичних делова. . Због тога је најбоље користити челик отпоран на корозију или третирати површину шупљине калупа хромираним или никлованим.
2. Добра отпорност на хабање. Сјај површине и тачност бризганих делова директно су повезани са отпорношћу на хабање површине шупљине калупа за бризгање. Нарочито када неке пластике садрже фиберглас, неорганска пунила и одређене пигменте, оне теку заједно са пластичним топљењем великом брзином у каналу за проток и шупљини, узрокујући значајно трење на површини шупљине. Ако материјал није отпоран на хабање, брзо ће се истрошити, што ће оштетити квалитет пластичних делова.
3. Приликом бризгања, температура шупљине калупа треба да достигне 300 степени или више, тако да је најбоље изабрати алатни челик (термички обрађен челик) који је прошао одговарајући третман каљења, иначе ће изазвати промене у микроструктури материјала , што резултира променама у величини калупа за ињектирање. Одржавање добре стабилности димензија је такође важно.
4. Делови калупа су углавном израђени од металних материјала, а неки од њих имају сложене структурне облике. Да би се скратио производни циклус и побољшала ефикасност, потребно је да се материјал калупа лако обради у облик и тачност коју захтевају цртежи.
5. Ињекциони делови са добрим перформансама полирања обично захтевају добар сјај и стање површине, тако да је храпавост површине шупљине веома мала. Површинска обрада, као што је полирање, брушење, итд., Мора се извршити на површини кавитета. Због тога одабрани челик не би требало да садржи грубе нечистоће и поре.
6. Да би се побољшала тврдоћа и отпорност на хабање, калупи за ињектирање се генерално подвргавају топлотној обради, али овај третман треба да минимизира промену величине. Због тога је најбоље користити претходно каљени челик који се може машински обрађивати.