Разградива пластична ПЛА ињекција
Тренутно су доступне следеће уобичајене биоразградиве сировине: пластика на бази скроба, пластика на бази целулозе, ПХА и ПХБ и ПЛА
Која је разлика између процеса бризгања и обичног бризгања?
Постоји огромна разлика између процеса бризгања разградиве пластике и обичне пластике.
Тхеразлог је тај што су разградива пластика генерално нењутновске течности са слабом течношћу, које се не топе на ниским температурама и лако се распадају на високим температурама, па стога имају нижи температурни опсег обраде.Различите разградиве сировине се веома различито обрађују. Узимајући ПХА као пример, може се користити метода реверзне контроле температуре, односно температура која се налази у доњем делу резервоара је виша од температуре млазнице, а овим методом се може контролисати топљење сировине и губитак молекулске масе. врло добро.
Апликације за употребу разградиве пластике
Примене у употреби разградиве пластике су углавном у две области: једна је област употребе обичне пластике. Као што су биоразградиве сламке, биоразградиве кутије за ручак за једнократну употребу, биоразградиве кесе за смеће, итд. Друга је област замене других материјала пластиком. На пример, спортска опрема, здравствени материјал, медицински материјал, пољопривреда, шумарство и рибарство, играчке, фармацеутска амбалажа, козметика итд.
.
Тренутни недостаци разградиве пластике углавном укључују:
1. Дефекти у раду. Разградива пластика може бити крхка, имати слабу отпорност на топлоту и слабу снагу растварача током обраде.1
Ограничен опсег употребе. Они имају тенденцију да се разграђују у разградивим условима, што резултира уским опсегом употребе и захтевним условима складиштења.2
2.Високи трошкови производње. Трошкови производње разградиве пластике су већи од тогаобичне пластике због високе цене сировина и производног процеса.3
3. Лоша стабилност. У високим температурама, влажности и другим окружењима, лако је изгубити сопствене карактеристике, скупљати се и деформисати.
Посебне методе складиштења и транспорта. Лако подлеже влази, апсорпцији влаге, потребно је предузети мере као што су заптивање и сушење.
4. Време деградације варира. У различитим окружењима, време разградње различитих типова разградиве пластике увелико варира и можда се неће разградити месецима или годинама.
5.Утицај на животну средину. Процес производње троши велике количине биолошких ресурса, као што су усеви, и може имати утицаја на пољопривредну производњу. Разградња, иако бржа од конвенционалне пластике, ипак траје дуже и може да произведе гасове стаклене баште током разлагања.45
6. Захтева специфичне услове животне средине.
Приликом бризгања ПЛА смоле, постоје одређени захтеви за калупе
ПЛА смола за бризгање пластике, калуп има одређене захтеве, укључујући: ефекат хлађења калупа треба да буде добар, мора бити опремљен расхладним уређајем, као што је машина за бризгање од 200 г, опремљена чилером од 2 кВ; због производа са дебелим зидовима, брзина убризгавања производа са танким зидовима је релативно мала, тако да калуп треба да буде дизајниран да контролише дебљину производа у следећих 4 мм, а калуп језгра, шупљине или предње стране и на задњој страни шаблона, клизни блок треба да прође воду да би се охладио, температура калупа треба да се контролише између 20 ~ степени. Језгро калупа, шупљина или предњи и задњи шаблони, клизни блокови морају да се хладе водом, а температура калупа треба да се контролише између 20 ~ 30 степени.
Услови сушења ПЛА смола се мора осушити пре употребе. Влажност треба одржавати испод 0.025% (250ппм) да би се спречило смањење вискозитета растопа. Типични услови сушења су: температура ваздуха 80 степени, сушење у вакууму 2~3 х. Након сушења, смолу не треба излагати ваздуху и треба је ставити у кесу од алуминијумске фолије напуњене азотом са додатном кутијом или врећом за заштиту. Паковање треба запечатити пре употребе, а неискоришћени материјал одмах након употребе. Ако је материјал изложен ваздуху дуже од лх, треба га поново осушити као горе. Линијска опрема за сушење и одвлаживање мора се користити у производњи како би се осигурало да ПЛА смола која се додаје у резервоар не апсорбује влагу током обраде.
Пре бризгања ПЛА смоле, користите полистирен или полипропилен ниског вискозитета за чишћење машине за бризгање, а затим одржавајте температуру у стабилном стању; уверите се да влажност ваздуха у резервоару за пуњење буде испод тачке росе од -40 степена и избегавајте контаминацију прашином; под претпоставком да испуњавате горе наведене услове, сипајте ПЛА смолу у машину за бризгање; и на крају, подесите температуру опреме на температуру обраде ПЛА смоле. Током процеса обликовања, ако је неопходно зауставити машину на кратак временски период (обично мање од пола сата), обавезно прво запечатите преградну плочу на дну резервоара, а затим испразните преостали материјал у цев да спречи зачепљење грла за напајање. Када се потврди да производња треба поново да се покрене, преграда се може отворити за додавање материјала. Ако у процесу дође до појаве промене боје и деградације материјала, буре треба одмах испразнити, а затим додати нови материјал, посматрати стање материјала да бисте видели да ли се вратио у нормалу. Ако је нормално, можете наставити са производњом; ако не, требало би да извршите одговарајућа подешавања. Када треба да искључите машину након производње, користите полистирен или полипропилен високог вискозитета за чишћење машине.
Постоје два начина да се рециклирају и третирају рециклирани материјали ПЛА смоле: један је да се згњече директно у процесу производње, а затим се аутоматски доводе у резервоар и помешају са новим материјалима. Овако јер је ефикасност релативно висока; други је акумулација складиштења, након уједињеног дробљења и сушења, а затим помешана са новим материјалима за употребу. Напомена: стање сушења рециклираног материјала се разликује од оног за нови материјал, време задржавања треба продужити на 4 ~ 6 сати, а температуру ваздуха треба смањити на 45 степени.
